从“耳听眼看”到“人机协同”

——国泰新华公司甲醇输煤皮带实现智能巡检

“经过三个月的运行实践，2号输煤皮带的日常巡检模式从以往靠‘耳听眼看’的人工巡检，升级为‘人机协同’的智能监测，构成了现场巡检‘双重确认’的新模式。”国泰新华公司现场负责人李俊峰介绍。国泰新华公司甲醇213A2A、B输煤皮带无人智能巡检系统投用3个月以来，已累计完成自动巡检8.42万次，有效提升运维的可靠性与效率，缩短了故障处理时间，显著降低了运维成本。

输煤皮带是甲醇生产原料供应的核心枢纽，其运行状态直接关系到生产线的连续稳定。以往单一的人工巡检模式存在覆盖范围有限、巡检效率低、夜间及恶劣环境下作业风险高、故障预警滞后等痛点，难以满足现代化生产对设备运维的高标准要求。

为破解这一难题，该公司聚焦科技兴安、智能赋能，经过前期充分调研、方案论证与技术选型，联合专业团队量身打造了甲醇213A2A、B输煤皮带无人智能巡检系统。这套系统为输煤栈桥装上了“智慧感官”：高清摄像头与红外线热像仪构成“眼睛”，识别皮带堵料、撒料与火焰监测；声学传感器担任“耳朵”，在持续轰鸣中捕捉托辊异响的细微特征；数据实时回传，算法通过持续学习区分正常波动与异常征兆，构建起“智能感知——实时传输——智能分析——预警处置”的全链条巡检体系。

此前，无人智能巡检系统持续提示某区域存在异常，现场工作人员经过多次巡检未发现明显问题。随后，根据该系统提供的声纹定位，巡检人员最终锁定一组深处托辊，拆解后发现其轴承内部已有细微裂纹。“这类早期隐患，传统方式很难发现。新系统提供给我们以前不具备的感知维度。”李俊峰表示。

“甲醇输煤皮带智能巡检系统的成功应用，标志着公司数字化运维迈上新台阶。接下来，我们将继续探索智能化技术在工业生产领域的应用，为推动企业高质量发展注入新动力。”国泰新华公司副总经理吴亚朝说。

2026年，国泰新华公司将持续聚焦复杂粉尘与振动环境，提升算法的抗干扰能力和识别准确率，让系统更“专注”，让预警更精准。同时，以2号输煤皮带经验为基础，推动其他输煤皮带的智能化应用更“广泛”，探索巡检数据与生产管理系统的深度融合，为数字化运维拓展更坚实的路径。

（文/图 张京 樊谨华）

责任编辑：郝佳丽